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軸流泵動力機(jī)超負(fù)荷故障分析

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　　故障一：流量小，而動力機(jī)轉(zhuǎn)動困難，閘閥、拍門未開或開啟很小。原因：裝置揚(yáng)程過高，出水管有阻塞，或閘閥、拍門未全部開起。排除方法：適當(dāng)減小水泵安裝高度，清理管路，拉開拍門開閘啟動，或更換動力機(jī)
　　故障二：流量大，揚(yáng)程高，動力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)困難。原因：水泵超轉(zhuǎn)速。排除方法：轉(zhuǎn)速降至額定轉(zhuǎn)速。
　　故障三：水泵振動而有摩擦音，軸功率增加，動力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)困難。原因：葉片外緣與進(jìn)水喇叭有摩擦。排除方法：重新安裝調(diào)整
　　故障四：流量減少，軸功率增加。原因：葉片纏繞雜物。排除方法：清除雜物，進(jìn)水池口加攔污柵。
　　故障五：水位下降較快較大，水位波動不穩(wěn)，負(fù)荷逐漸增大。原因：進(jìn)水池不符要求，如:水池過小，兩泵吸水口相距太近，進(jìn)水產(chǎn)生漩渦。排除方法：適當(dāng)降低水泵轉(zhuǎn)速或改造水池，注意水位不能降低太多，正確安裝水泵。
　　故障六：喇叭處水補(bǔ)給較慢，水位低而不穩(wěn)，增加負(fù)荷。原因：喇叭下面水池有阻塞。排除方法：清除水池阻塞物。
　　故障七：揚(yáng)程高，軸功率增大,負(fù)荷增加。原因：葉片安裝角度超過規(guī)定。排除方法：調(diào)整葉片安裝角度。
　　故障八：揚(yáng)程變高，負(fù)荷增加。原因：葉片緊固螺絲松動，葉片走動。排除方法：緊固螺絲，調(diào)整葉片安裝角度。
　　故障九：動力機(jī)溫升高，運(yùn)轉(zhuǎn)困難。原因：水泵流量偏大，揚(yáng)程偏高，而動力機(jī)偏小，機(jī)泵配套差。排除方法：適當(dāng)降低水泵轉(zhuǎn)速，或更換配套合理的動力機(jī)。

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